Конструкторское бюро «Интерика» выполняет 3D сканирование деталей с последующим изготовлением точной 3D модели и разработкой чертежей, пригодных для передачи в производство. Мы обеспечиваем полный инжиниринговый цикл — от физической оцифровки объекта до готовой конструкторской документации, соответствующей ГОСТ и современным требованиям машиностроения.
Зачем нужны 3D сканирование, 3D модель и чертёж
Современное производство требует точного понимания геометрии изделия. Простого облака точек или даже 3D-модели недостаточно для запуска изготовления. Именно поэтому мы предлагаем комплексную услугу:
- 3D сканирование — оцифровка физического объекта с высокой точностью (до 0,02 мм);
- Моделирование — создание CAD-модели, пригодной для проектирования, расчётов, доработки и 3D печати;
- Чертёж — оформление полной документации с размерами, допусками, техническими требованиями и пояснениями для изготовления. Для изготовления детали по прототипу недостаточно только провести сканирование и подготовить твердотельную CAD модель детали. Кроме этого, нужно дать полную информацию для производства – чертеж, который позволит разговаривать на одном языке с изготовителем и исключить множество вопросов по требованию к изделию в ходе производства.
Только наличие полноценных чертежей позволяет эффективно коммуницировать с производителем, избегая непонимания, пересогласований и производственных ошибок.
Этапы работ в КБ Интерика:
- Подготовка изделия к сканированию.
- 3D сканирование геометрии изделия.
- Разработка твердотельной CAD модели.
- Разработка конструкторской документации в соответствии с ЕСКД ГОСТ 2.102-2013.
Срок выполнения от 4 дней.
Применение услуги
Наши решения востребованы в разных отраслях:
- Производственные компании — при восстановлении утерянной документации и модернизации узлов;
- Сервисные организации — при ремонте оборудования, для которого нет исходных чертежей;
- Проектировщики — для встраивания существующих деталей в новые разработки;
- Отделы снабжения — для точного понимания, что и как заказывать у подрядчиков.
Чертёж избавляет от многозначности: с ним изготовитель точно понимает, как должна выглядеть деталь, какие у неё допуски и функциональные поверхности.
Типовые задачи, которые мы решаем
- Сканирование корпуса насоса с дальнейшим созданием модели и чертежа для отливки новой партии;
- Оцифровка сложного вала и оформление КД для изготовления на токарном станке с ЧПУ;
- Моделирование рабочего колеса вентилятора, подготовка файла для 3D печати и чертежа для точения алюминиевого аналога;
- Разработка 3D модели изношенной детали и документации для серийного производства;
- Восстановление чертежей старых механизмов без исходной КД.
Форматы файлов и совместимость
Вы получаете все необходимые файлы:
- 3D модель — в STEP, IGES, STL, если требуется — в PLY или OBJ;
- Чертёж — PDF + исходник в DXF или DWG для CAM-систем;
- При необходимости — сборка и пояснительная записка.
